一、LYDZJ內(nèi)燃機(jī)油濾油車機(jī)用途:

1、適用于電力、核電站、石油、化工、冶金、機(jī)械制造、礦山等使用透平油的企業(yè)。

2、適用于處理不合格的透平油、特別適用于處理嚴(yán)重乳化的透平油。

3、適用于汽輪機(jī)、水輪機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)等設(shè)備透平油的在線處理，實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守的在線過(guò)濾運(yùn)行，

    保證機(jī)組調(diào)節(jié)、潤(rùn)滑系統(tǒng)正常工作，延長(zhǎng)機(jī)組的維修周期。

二、LYDZJ內(nèi)燃機(jī)油濾油車性能特點(diǎn):

 1、采用大面積三維立體真空閃蒸和高分子材料相結(jié)合的技術(shù)，高分子磁性材料具有*的破乳化能力和脫水能力，且破乳化*，油品不易再次乳化。

 2、采用國(guó)外生產(chǎn)工藝，集重力法、汽化法、聚結(jié)法、真空分離、機(jī)械分級(jí)精密過(guò)濾等優(yōu)點(diǎn)于一體。

 3、采用二元一次脫水法，高效脫水，*除掉液態(tài)水，還能清除100%的游離水及80%的溶解水。

 4、精密的多級(jí)過(guò)濾系統(tǒng)，科學(xué)設(shè)計(jì)、納污量大、濾芯使用壽命長(zhǎng)、能有效去除油中機(jī)械雜質(zhì)，優(yōu)質(zhì)進(jìn)口濾材，可使清潔度≤NAS6級(jí)。

 5、加熱系統(tǒng)采用新型加熱裝置，優(yōu)化的管路設(shè)計(jì)，加熱負(fù)荷低，保證加熱均勻，油溫穩(wěn)定。確保無(wú)“死油區(qū)”，采用多組加熱，能根據(jù)即時(shí)油溫自動(dòng)控制加熱功率投入量，使設(shè)備更節(jié)能。同時(shí)避免油過(guò)熱碳化。

 6、*自動(dòng)恒溫、紅外線自動(dòng)液位控制、自動(dòng)消泡控制、自動(dòng)超壓力停機(jī)保護(hù)裝置，控制靈 敏、準(zhǔn)確，保證設(shè)備高性能運(yùn)行，可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守的在線濾油。

 7、采用梯形螺旋狀自動(dòng)反沖洗系統(tǒng)和*介質(zhì)冷凝裝置。

 8、本機(jī)連鎖安全保護(hù),進(jìn)油與加熱系統(tǒng)連鎖，避免誤操作帶來(lái)的不利影響。

三、LYDZJ可選配置及設(shè)備形式:

 1、根據(jù)用戶的需要可選配PLC全自動(dòng)智能控制，觸摸屏操作，并設(shè)動(dòng)態(tài)顯示。
 2、真空泵、油泵、電器部件均選用國(guó)產(chǎn)、進(jìn)口及合資。可選配帶累加功能的流量計(jì)。
 3、根據(jù)客戶使用環(huán)境，可選配BT級(jí)“或”CT級(jí)防爆。

 4、整機(jī)結(jié)構(gòu)一般為移動(dòng)敞開式，根據(jù)用戶要求可特殊制作成固定式、全封閉式、半封閉式、遮檐式、帆布蓬、拖車式。

 5、客戶可根據(jù)需要任意選擇設(shè)備顏色和設(shè)備材質(zhì)。

四、LYDZJ技術(shù)參數(shù)表：

注：以上技術(shù)參數(shù)僅供選型參考，隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步會(huì)有所調(diào)整。歡迎拔打咨詢，謝謝！

一、概述

    為適應(yīng)電力維修部門現(xiàn)場(chǎng)檢修各類高低壓帶油設(shè)備的需要，我們參考日本加藤公司和德國(guó)西門子公司的技術(shù)，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)以DL/T521－93－2002真空凈油機(jī)使用導(dǎo)則為指導(dǎo)，設(shè)計(jì)具有體積小，比例重量輕、移動(dòng)方便、噪聲低、連續(xù)工作時(shí)間長(zhǎng)，性能穩(wěn)定，操作方便等特點(diǎn)，是各電廠、電站、變電所、電器制造廠、工礦企業(yè)過(guò)濾變壓器油、透平油、40℃以下機(jī)油、液壓油、潤(rùn)滑油，機(jī)油，等等多種油液中的水份、氣體和雜質(zhì)的理想設(shè)備。

二、主要用途

 1、本機(jī)可用于各類油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器及少油繼路器，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)濾油及補(bǔ)油。

 2、本機(jī)可用于對(duì)上述設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)熱油循環(huán)干燥，尤其是對(duì)油浸電流、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環(huán)干燥更為有效。

 3、本機(jī)可用于對(duì)密封油浸設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)真空注油和補(bǔ)油及設(shè)備抽真空。

 4、本機(jī)還可以用于對(duì)輕度變質(zhì)的變壓器油進(jìn)行再生凈化，使其性能達(dá)到合格油標(biāo)準(zhǔn)。

三、主要特點(diǎn)

  本機(jī)與國(guó)內(nèi)的同類產(chǎn)品相比較有如下特點(diǎn)；

 1、體積小、重量輕，是同類產(chǎn)品重量的二分之一。

 2、改進(jìn)完善了油氣分離的設(shè)計(jì)。利用真空進(jìn)油，裝設(shè)了管狀旋轉(zhuǎn)噴油器，減少了阻力，回旋速度快，增加了油氣分離效果。

 4、根據(jù)用戶的需要，凈油器部分的過(guò)濾介質(zhì)由特制精濾芯為過(guò)濾介質(zhì)，特制精濾芯為無(wú)紡密紙做成，當(dāng)發(fā)現(xiàn)過(guò)濾慢時(shí)只需剝掉外面一層無(wú)紡密紙即可。

多能，這是本機(jī)的一個(gè)重要特點(diǎn)。由于本機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)使用，并利用原來(lái)的帶油設(shè)備做儲(chǔ)油罐，使熱油循環(huán)本機(jī)與設(shè)備之間，這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時(shí)進(jìn)行，省工、省時(shí)、確為一舉三得。

四、工作原理

    真空凈油機(jī)是根據(jù)水和油的沸點(diǎn)不同而設(shè)計(jì)的，它由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成。真空泵將與真空罐內(nèi)的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，油經(jīng)過(guò)入口管道進(jìn)初濾器消除較大的顆粒，然后進(jìn)入加熱罐內(nèi)，經(jīng)過(guò)加熱到40－75℃的油通過(guò)自動(dòng)油漂閥，此閥是自動(dòng)控制進(jìn)入真空罐內(nèi)的油量進(jìn)出平衡。經(jīng)過(guò)加熱后的油液通過(guò)噴翼飛快旋轉(zhuǎn)將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內(nèi)，進(jìn)入冷凝器內(nèi)的水氣經(jīng)冷卻后再返原成水放出。在真空加熱罐內(nèi)的油液，被排油泵排入精濾器通過(guò)濾濾芯將微粒雜質(zhì)過(guò)濾出來(lái)。從而完成真空濾油車迅速除去油中雜質(zhì)、水份、氣體的全過(guò)程，使?jié)崈舻挠蛷某隹谔幣懦鰴C(jī)外。

五、使用說(shuō)明

    連接好進(jìn)出油管油路，接通380V，接好安全地線，檢查各電路是否連接可靠，各油路閥門是否打開，準(zhǔn)備無(wú)缺后再進(jìn)行操作程序；點(diǎn)動(dòng)真空泵，使泵內(nèi)的油能正常運(yùn)行，再使真空泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)真空表面達(dá)到表*，可打開進(jìn)油閥，直至真空缸內(nèi)下視窗看見油面時(shí)，即啟動(dòng)排油泵開關(guān)，開始排油過(guò)濾雜質(zhì)，油路正常循環(huán)，打開加熱器開關(guān)，揮發(fā)油中水份，如果油中水份較多時(shí)，真空缸內(nèi)油沫會(huì)增高，此時(shí)必須打開放氣閥控制適應(yīng)的真空度，待水份減少、油下降后關(guān)閉放氣閥，使真空度達(dá)到極限。此時(shí)要注意各儀表的反應(yīng)，如果壓力表讀數(shù)大于0.3MPA時(shí)，說(shuō)明濾油器內(nèi)濾芯表層雜質(zhì)太多，需要去掉表層濾紙即可，工作完畢后，參看原理示意圖，打開放氣閥使真空度達(dá)到正常大氣壓，排完缸內(nèi)的油，剩下的油從放油閥放出，防止下次使用時(shí)，混入不同型號(hào)的油中。

六、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；

七、結(jié)構(gòu)原理圖；

1、真空濾油車工作原理示意圖之一；（DZJ－16～25兩種規(guī)格）

2、真空濾油車工作原理圖之二；（DZJ－30～50兩種規(guī)格）

3、真空濾油車工作原理圖之三；（DZJ－80～200五種規(guī)格）

八、注意事項(xiàng)

• 接通電源必須要接好地線才能操作。
• 操作時(shí)，注意電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向，要符合箭頭方向。
• 沒(méi)有油循環(huán)時(shí)，不得啟動(dòng)加熱器，否則會(huì)燒壞加熱器，重則會(huì)炸。
• 排油前，必須打開出油管道所有閥門。
• 工作環(huán)境溫度低于零下30℃，高于40℃，不宜使用。